污泥料倉系統(tǒng)目前的發(fā)展速度很快，主要是現(xiàn)在的市場需求太過旺盛，污泥料倉處理污泥污水的主要應(yīng)用程序是采用了帶式濃縮脫水一體機，這樣的設(shè)備流程，可以把我們在生產(chǎn)當中產(chǎn)生的污泥經(jīng)過污泥泵的運送到儲泥池里面，在達到數(shù)量之后，儲泥池會把里面含有的污泥運送到轉(zhuǎn)鼓濃縮機里面進行濃縮處理，主要是通過螺桿泵才完成的，轉(zhuǎn)鼓濃縮機運作完成后，我們生產(chǎn)當中的污泥含水率會從99%下降大概兩個百分點，這樣才算是完成初步操作，緊接著濃縮后的污泥再重新排入到調(diào)理池，我們不同的工業(yè)生產(chǎn)會有不同的藥物加以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)之后，還可以通過高壓污泥螺桿泵送至高壓隔膜壓濾機再進行重復(fù)的脫水工作，這次的脫水率會下降30%-40%，這樣污泥的含水率會低于60%，脫水完成后的污泥會變成泥餅，這樣方便運送，再由各個工廠里面的人員送到該焚燒的地方焚燒即可。
關(guān)于污泥料倉的工作流程大概是這樣的一個狀態(tài)，因為之前的脫水達不到焚燒的標準，所以才會對原來的污泥料倉進行了調(diào)整，進行改造處理，采用了機械濃縮、化學(xué)處理然后加上高壓隔膜壓濾機三種操作相結(jié)合的手段，進行對污泥的深度處理，以此來達到焚燒的標準。焚燒過后的灰渣還能夠作為回收二次利用，這樣的操作，對于現(xiàn)在的節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境來講，是非常受歡迎的。但二次利用也是有要求的，需要在脫水的過程當中，如果說需要摻入石灰的話，這樣的固體物質(zhì)不可以過多，占到污泥干基的10-15%之間會比較好，因為是保護環(huán)境的節(jié)能裝置，所以說我們脫水的時候不可以添加任何的氯離子。
現(xiàn)在的污泥料倉已經(jīng)建立起來一套完整的處理系統(tǒng)，一期工程采取CAST 工藝，出水的標準也是符合國內(nèi)的標準。二期工程還在擴建面積，而且在原有基礎(chǔ)上，還把出水的標準提高了一個層次，意思是說現(xiàn)在的污泥料倉技藝比之前進步了。
污泥料倉進行深度脫水改造的目的也是為了保護好我們的環(huán)境，另外焚燒之后的廢渣還能夠二次回收利用，所以說很多的廠家會新建污泥的深度脫水機房，安裝設(shè)備等。
